• 建立和維護模具圖紙，物料列表，設計變更數據，工件工藝流程，工作中心等生產所用的基礎數據，這些數據是模具計劃排程、機臺稼動率統計，成本分析運行基礎。
• 與CAD等設計軟件集成，自動讀取BOM清單信息，保證與設計數據一致性。
• 快速實現工藝設計、圖紙下發、零件備料等。
• 完整的、層次化的BOM，為模具的生產、采購提供正確的依據。
• 支持模具企業分批、多次發布BOM進行采購和生產的特點。
• 提供了結構參考、BOM復用、物料反查等功能, 支持Excel直接導入及導出。
• 通過BOM直接查看模具零件的2D或3D模型。
• 直接從BOM查看模具零件、毛坯或標準件的生產、采購或庫存狀態，信息高度共享。
• 對修改模需要增補的物料，實行單獨管理、簡化流程，保證主BOM的穩定。
• 制訂零件工藝時，可導入模板快速制訂工藝路線，提高工藝流程的建立效率，促進工藝標準化。
• 生成工藝卡片，自動生成條形碼，實現圖紙設計與工藝設計的協同操作。
• 建立電極與所加工的模具零件關聯關系，保證電火花加工的生產計劃。
• 銅公的工藝流程遵守典型工藝流程，主要分為四種：普通銅公（螺孔無特殊要求，直接按規范加工螺孔），需線切割的銅公，需按圖紙要求打螺孔的銅公，簡單外形銅公（不需CNC加工）等。
• 制定工件標準工時，此工時是由車間生產經過多年積累總結出來的，對車間的加工起監督、考核作用。
• 解決模具行業設計變更頻繁的問題。
• 系統自動監測出有設計變更尚未收貨的采購物料，通知采購人員及時處理。
• 將設計變更引起的浪費減到最低程度。
• 規范了設計與采購部門的溝通流程。

與CAD、UG、CATIA等設計軟件集成，能夠迅速的計算零件清單以及一鍵式輸出BOM表。選擇模德MOLDERP模具管理系統是模具廠管理軟件的最佳選擇